在施工的时候都有一定的危险性，所以咱们一定要做好安全措施。在使用全钢爬架的时候要注意这9个安全使用问题。毕竟安全..，小编给大家讲讲全钢爬架安全使用问题都有哪些

1、全钢爬架在安装时电源一定要采用垂直外也行的电源，直流时要采用正极性，切勿将焊丝接于负极，这样做的原因是为了保障电流的稳定，能够减少焊接的瑕疵。

2、切记，爬架与不锈钢管开展电焊焊接时，只可以适合与6mm下列的薄板开展电焊焊接，因为这一规格型号的钢板可以促使焊缝成形，不容易产生出非常明显的焊点。

3、全钢爬架在安装时电焊接采用的保护气体大多是纯度99的氩气，但一定要**稳定氩气的流量，因为这能够直接影响到爬架网片产品的成型质量。当焊接流量达到50-55安培时，氩气的流量应为8~0L/min，而电压在50-250安培时，氩气的流量应为2~5L/min。

4、钨极从气体喷嘴突出的长度应在4-5mm之间为佳，在角焊等遮蔽性交叉的地方应是2-3mm，开槽至深处是5-6mm，喷嘴至工作位置的距离不得超过5mm，否则的话，会直接影响到爬架网片的成品质量。

5、为了不让爬架片与不锈钢钢管之间的焊区会有气孔突然出现，如若发现被焊接材料表面层上粘附锈铁、油迹等情况的突然出现，请根据情况做好即时清除与拆卸，以免影响到爬架的品质。

6、全钢爬架在安裝时在做好焊接的过程中，焊接电孤的弧度应做到一定的范围，普通低碳钢板材的范围保持在2-4mm之间，而在焊接不锈钢板材时，应保持在1-3mm之间为宜，一旦焊接长度或弧度过长，极有可能对爬架网片本身造成一定的损坏。

7、再进行对接打底时，为了防止底层焊道背面被氧化，工作人员也要对其背面实施氩气保护焊接。

8、同样，为了使得氩气更好的保护焊接熔池，以便于焊接流程的稳定操作，钨极中心线必须与焊接处工件保持80-85°之间的角隙，填充的焊丝与工件表面的夹角尽可能的减少。

9、虽说是在进行焊接流程，但周边的环境也是影响焊接质量的原因之一，大家一定要切记，在有风的地方，一定要注意挡风，无论采用何种方式。除此之外，室内也要采取适当的换气措施来**室内气体的流通，以防对工作人员的身体产生一定的影响。

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